4Mとは、「機械加工による生産の4要素」として
人 (Man)
機械 (Machine)
材料 (Material)
方法 (Method)
をあげています。
また、事故や災害の原因分析や対策検討の際に要因を
人 (Man)
機械(Machine)
媒体又は環境 (media)
管理 (management)
の4つのジャンルに整理する事により原因の本質を捉えやすくなり、4M分析
と呼ばれる手法も用いられている。
manは本人及び本人以外の直接関与した人のヒューマンファクタに関与する
要因、machineは設備、機械等のハード的な因子が関与した要因、mediaは
作業環境、マニュアル、作業情報といった、主としてmanとmachineの媒体
となるものが関与した要因managementは管理システム、方法が関与した
要因をいう。
さて工場に話を戻すと5Mによる分類が行われる場合がある。
材料・部品（Material）
設備・機械（Machine)
作業者（Men）
作業方法（Method)
検査・測定（Measurement)
また、更にここに
環境（Environment）
を加えて、5M+1Eとする分類が行われる場合がある。
なぜなら環境によっては、製造工程が安定しない場合があるからで、温度
湿度、振動、音、光、時間、季節などがある。
例えば外気温により成型品の形状が変わるなどの場合は、外気温を一定に
保つ、または温度に鈍感な材料を選択するなどの対策を講ずる必要がある。
上記の問題は、現場のリーダーが物事を多方面から考えるための切り口を
与えてくれる素晴らしいツールであったことは間違いない。
モノを大量に生産し、消費する時代から選択の時代に突入した現在において
中小製造業に於いても、重要視しなければないのは6Ｍの概念である。
すなわち
素材（Material）から製品に加工され、サービスが提供されるターゲット
市場（Market）が選択される。そのために企業はキーとなる3つのリソース
が必要となる。
人材（Manpower）
資金（Money）
機械設備（Machinery/equipment）
そして、6番目として、全体のプロセスをコントロールするための
マネジメント（Management）
である。
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